1. การเตรียมวัตถุดิบ

วัตถุดิบหลักสำหรับเหล็กดึงเย็นคือเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง และเหล็กแท่งถูกแปรรูปผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การหลอม การหล่อ และการตีขึ้นรูปเพื่อให้ได้เหล็กแท่งขึ้นรูป เหล็กแท่งเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบวัตถุดิบก่อนการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของเหล็กมีคุณสมบัติเหมาะสม

2、 การตรวจสอบที่ว่างเปล่า

การตรวจสอบวัตถุดิบส่วนใหญ่ประกอบด้วยการตรวจสอบด้วยภาพ การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบสมรรถนะทางกล ฯลฯ การตรวจสอบด้วยสายตารวมถึงการตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น หลุม ฟองอากาศ และรอยแตกบนพื้นผิว ในขณะที่การตรวจสอบมิติเป็นการวัดขนาดเหล็กที่ต้องใช้โดย ลูกค้าเพื่อตรวจสอบว่าเหล็กแท่งมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ การตรวจสอบสมรรถนะทางกลประกอบด้วยการทดสอบแรงดึง การดัดงอ การกระแทก และการทดสอบอื่นๆ เพื่อทดสอบความแข็ง ความเหนียว และคุณสมบัติอื่นๆ ของเหล็ก

3、 การตัดเปล่า

การตัดเหล็กแท่งส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับการตัดแท่งเหล็กให้เป็นแท่งยาวตามความยาวที่กำหนด ซึ่งสะดวกสำหรับกระบวนการผลิตในภายหลัง

4、 การทำความร้อนบิลเลต

การทำความร้อนบิลเล็ตส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการทำความร้อนบิลเล็ตจนถึงอุณหภูมิการดึงที่เหมาะสม ในระหว่างกระบวนการทำความร้อน จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

5、 การเจาะที่ว่างเปล่า

การเจาะรูเปล่าเป็นกระบวนการในการติดตั้งแม่พิมพ์เจาะรูบนหัวของช่องว่างเมื่อได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม และใช้แกนดึงเพื่อส่งช่องว่างผ่านแม่พิมพ์ ทำให้เกิดรูเล็กๆ ในส่วนหัวของช่องว่าง

6、 การวาดภาพบิลเล็ต

บิลเล็ต การวาดภาพ เป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการเชื่อมโยงกระบวนการในเหล็กดึงเย็น และยังเป็นแกนหลักในการผลิตเหล็กดึงเย็นอีกด้วย กระบวนการวาดใช้วิธีการวาดแบบต่อเนื่องซึ่งช่วยปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวและความแม่นยำของขนาดของเหล็ก

7、 การยืดผม

เหล็กหลังการรีดจะต้องยืดให้ตรงโดยใช้เครื่องยืดแบบออนไลน์หรือเครื่องยืดขึ้นและลงเพื่อปรับความโค้งของเหล็กให้ตรงมากขึ้น

8、 การรักษาพื้นผิว

การรักษาพื้นผิวเหล็กรวมถึงการดอง ฟอสเฟต และกระบวนการอื่นๆ ด้วยวิธีการบำบัดเหล่านี้ จึงสามารถกำจัดตะกรันออกไซด์ สนิม และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของเหล็กออกได้ ส่งผลให้พื้นผิวเรียบดีขึ้นและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็ก

9、 การตรวจสอบและจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หลังจากเสร็จสิ้นการวาดภาพและการรักษาพื้นผิว เหล็กจะต้องได้รับการตรวจสอบตามปกติ การตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อน และการตรวจสอบคุณสมบัติทางกล ตามความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน เหล็กจำเป็นต้องผ่านการบำบัดบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน และเก็บไว้ในคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับการขายและการใช้งานในอนาคต

【 บทสรุป 】

เหล็กดึงเย็นเป็นวิธีการแปรรูปเหล็กที่สำคัญ และกระบวนการผลิตประกอบด้วยการเตรียมวัตถุดิบ การตรวจสอบเหล็กแท่ง การตัดเหล็กแท่ง การทำความร้อนแท่งเหล็ก การเจาะรูเหล็กแท่ง การวาดแท่งเหล็ก การยืดผม การรักษาพื้นผิว การตรวจสอบ และการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้วยการแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการเหล่านี้ ผู้อ่านจะสามารถเข้าใจกระบวนการผลิตเหล็กดึงเย็นได้ดียิ่งขึ้น และจึงใช้และเลือกเหล็กดึงเย็นที่เหมาะกับพวกเขาได้ดียิ่งขึ้น