กระบวนการผลิตเหล็กดึงเย็นโดยทั่วไปประกอบด้วยกระบวนการหลัก เช่น การลับคม การอบชุบด้วยความร้อน การดอง การใช้สารหล่อลื่น การอบแห้ง การดึง การยืดผม การตัด การเอาน้ำมัน และการบรรจุหีบห่อ กระบวนการวาดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและวัสดุของท่อวาด ลวด และแกน

เหล็กดึงเย็นเป็นแบบหลายขั้นตอน หลายกระบวนการ และกระบวนการแบบวนรอบ เนื่องจากข้อจำกัดของความต้านทานแรงดึงของโลหะ อัตราการลดลงของพื้นที่หน้าตัดของเหล็กดึงเย็นโดยทั่วไปในแต่ละรอบจึงน้อยกว่า 40% ดังนั้นจึงจำเป็นต้องผ่านกระบวนการวาดหลายขั้นตอนตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป .

ลักษณะของกระบวนการดึงขึ้นรูปเย็นคือการใช้แรงภายนอกมากระทำกับส่วนหน้าของโลหะที่ถูกดึง โดยดึงแท่งโลหะออกจากรูแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กกว่าหน้าตัดของแท่งโลหะ เพิ่มความยาวและลดขนาดหน้าตัด ส่วน. นิยมใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดหน้าตัดเล็กมาก เช่น ลวดโลหะบาง ท่อโลหะบาง ลวดเหล็ก เป็นต้น นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตโปรไฟล์หรือท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เช่นเดียวกับท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีขนาดต่ำกว่า 50 มม. และขนาดผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำและพื้นผิวเรียบ

วิธีการประมวลผลของการใช้แรงดึงในการส่งเหล็กแท่งยาวผ่านรูแม่พิมพ์ทรงกรวยต่างๆ และเปลี่ยนหน้าตัดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดพื้นผิวเรียบและมีขนาดที่แม่นยำเรียกว่าการดึงเย็น